如何提高PCB阻焊劑的外觀質量
人們談論印刷電路板發展的趨勢，印刷電路板傾向于高精度，高密度和高可靠性的發展方向，這是發展的趨勢。
但另一方面，PCB的外觀變得越來越嚴格。像印制電路板上的阻焊劑“護套”一樣，除了要求具有一定的厚度和硬度，耐溶劑性試驗和附著力測試標準外，還要求表面顏色均勻且有光澤，無垃圾，無多余痕跡。
可以說，阻焊劑的外觀質量不僅是企業技術水平和管理水平的體現，也直接影響企業的秩序“，因此如何提高印刷電路板的外觀質量阻焊劑已成為每個PCB工廠亟待解決的問題。影響阻焊劑外觀質量的因素
1，印刷：光敏阻焊油墨絲網印刷工藝，葉片平整度，環境凈化，絲網印刷使用阻隔膠帶和油墨印刷壓力，印版前的印刷準備會影響外觀質量，根據生產實際情況，影響最大的因素是前三種，刀片不易在阻焊印刷表面產生平面刀痕;的純化很容易在垃圾表面形成阻擋;使用不當的膠帶時，容易使油墨中的膠質溶劑和表面顆粒。
曝光：在接觸焊接油墨的過程中，由于助焊劑未完全固化，阻焊層和焊膏一起容易產生印痕，這是影響焊膏外觀質量的主要原因。阻焊油墨通過顯影一般水平轉印型顯影，阻焊劑未完全固化，顯影機驅動輪，壓輪等易造成表面損傷，產生輥痕，從而影響阻焊劑的外觀質量。
此外，不正確的曝光能量也會影響阻焊劑的光澤度，但這可以通過楔形表來控制。
4，固化后：固化后耐焊料溫度不均勻，容易導致焊膏顏色不均勻，當溫度過高甚至會造成局部變黃，變黑，影響焊料的美觀。當絲網印刷焊錫油墨時，由于絲網印刷表面不平坦，經過一段時間的絲網印刷后，刮板表面會變得不均勻，因此在阻焊層表面會留下刮痕。
因此，操作者必須隨時注意觀察表面狀況，一旦發現刮刀痕跡，應立即擦拭刮刀，以確保其平滑性。為了獲得具有良好外觀質量的印刷板，清潔度的絲網印刷室起著關鍵作用。所有與印刷電路板接觸的地方（包括工作臺，屏框，吸墨紙，BLOCKOUTS膠帶）和印刷電路板本身要用滾筒粉塵進行除塵，周轉時必須清潔干凈的房間，清潔的房間必須穿上特殊的衣服，戴帽子，并按照風浴的規定。同時，工廠周圍的空氣凈化保護也是至關重要的。
如果出現這種情況，可以在工廠周圍定期灑水除塵。開發：助焊劑在顯影表面上沒有完全固化，很容易留下輥子的印象。
深圳SMT貼片加工：因此，應該在設備上考慮。第一驅動輥必須使用柔軟材料或輥涂層，軟質PVC“O”形圈，輥子，由軟橡膠輥制成的擠水輥;其次要確保整個傳輸系統的穩定性;最后，定期向顯影輥和一個擠水輥進行清潔，以清除滾筒上的污垢并將其清除，從而產生這種防滾痕。為了提高PCB阻焊膜的外觀質量，從工藝，原料，設備，操作人員等方面進行綜合控制，特別是對絲網印刷的參數，曝光和開發，固化后的嚴格控制。這樣印刷電路板的阻焊層外觀質量完全可以滿足客戶的需求。
